De LIANHE roestvrijstalen groefkoppeling is ontworpen om een veilige en efficiënte verbinding te bieden voor leidingsystemen met een gemiddelde en grote diameter. De gegroefde verbindingsstructuur ondersteunt een snelle installatie van pijpleidingen en biedt tegelijkertijd betrouwbare mechanische sterkte en afdichtingsprestaties.
De koppeling is vervaardigd uit mechanisch gevormde roestvrijstalen buizen en biedt een goede corrosieweerstand, maatvastheid en duurzaamheid op lange termijn. Het is geschikt voor watervoorziening, gasdistributie, verwarming, koeling, milieubescherming en compatibele industriële vloeistofsystemen.
Vergeleken met verbindingsmethoden die uitgebreid laswerk ter plaatse vereisen, kan een correct geïnstalleerde gegroefde koppeling de montage van pijpleidingen vereenvoudigen, de installatietijd verkorten en toekomstige inspectie, onderhoud of vervanging gemakkelijker maken.
Gefabriceerd in onze fabriek in Wenzhou, Zhejiang, China, worden LIANHE roestvrijstalen gegroefde koppelingen geproduceerd onder vastgestelde kwaliteitscontroleprocedures ter ondersteuning van commerciële, residentiële, industriële, maritieme en infrastructuurprojecten.
Productnaam:Gegroefde koppeling van roestvrij staal
Maatbereik:2"–8" (DN50–DN200)
Wanddikte:1,0–5,0 mm
Toepasselijke normen:GB, EN, DIN en ASME
Beschikbare materialen:
0Cr18Ni9, SS304, S30408, SUS304 en 1.4301
0Cr17Ni12Mo2, SS316 en SUS316
SS304L, S30403 en 1.4306
SS316L, S31603 en 1.4404
Verbindingstype:Gegroefde verbinding
Nominale druk:PN16
Hydrostatische testdruk:2,5 MPa
Luchtdichtheidstestdruk:1,05 MPa
Toepasselijk pakkingtemperatuurbereik:-20°C tot +110°C
Productieproces:Mechanisch gevormd uit roestvrijstalen buizen
Opties voor oppervlaktebehandeling:Trillingspolijsten, magnetisch polijsten en beitsen
Productmarkering:LOGO–OD–W.T.–Materiaal. Klantlogo's, huismerken, batchinformatie en andere aangepaste markeringen kunnen worden aangebracht volgens specifieke ordervereisten.
Merk:LIANHE
HS-code: 7307230000
Plaats van herkomst:Wenzhou, Zhejiang, China
De werkelijke werkdruk- en temperatuurlimieten zijn afhankelijk van de koppelingsgrootte, wanddikte, roestvrij staalkwaliteit, pakkingmateriaal, getransporteerd medium, groefafmetingen en toepasselijke projectnorm.
De roestvrijstalen gegroefde koppeling combineert corrosiebestendigheid, installatie-efficiëntie, mechanische stabiliteit en gemakkelijk onderhoud.
Hoge mechanische sterkte en structurele stabiliteit
Uitstekende corrosie- en oxidatieweerstand
Goede weerstand tegen slijtage en vervorming
Lange levensduur onder geschikte omstandigheden
Stabiele prestaties in veeleisende leidingomgevingen
Veilige verbinding tussen compatibele gegroefde buisuiteinden
Betrouwbare afdichtingsprestaties bij correcte installatie
Gestroomlijnde interne structuur met beperkte stroomobstructie
Goede weerstand tegen trillingen en beweging van pijpleidingen
Geschikt voor leidingsystemen met middelgrote en grote diameter
Snelle en gemakkelijke mechanische installatie
Minder vereisten voor lassen op locatie
Kortere installatietijd van pijpleidingen
Handige inspectie, onderhoud en vervanging
Lagere totale installatie- en onderhoudskosten
Geschikt voor verborgen installatie waar toegestaan door projectvereisten
Duurzame en recyclebare roestvrijstalen constructie
Corrosiebestendig binnenoppervlak
Geschikt voor compatibele drinkwatersystemen
Verminderd risico op secundaire besmetting onder passende hygiënische omstandigheden
Meerdere soorten roestvrij staal en pakkingmaterialen beschikbaar
De juiste groefafmetingen, pakkingkeuze, pijpuitlijning, aanhalen van bouten en installatieprocedures zijn essentieel voor betrouwbare prestaties. Installateurs moeten de gespecificeerde installatie-instructies volgen en componenten gebruiken die compatibel zijn met de geselecteerde koppeling.
LIANHE roestvrijstalen groefkoppelingen kunnen worden gebruikt met:
Drinkwater
Koud water en warm water
Afvalwater
Industrieel water
Olie en compatibele vloeibare media
Gas en compatibele gasvormige media
De compatibiliteit moet worden beoordeeld op basis van de roestvrij staalkwaliteit, het pakkingmateriaal, de bedrijfstemperatuur, de systeemdruk en de chemische eigenschappen van het getransporteerde medium.
De roestvrijstalen groefkoppeling kan worden gebruikt in een grote verscheidenheid aan leidingsystemen en engineeringprojecten, waaronder:
Watervoorziening- en distributiesystemen
Directe drinkwaterleidingen
Gasdistributiesystemen
Afvalwaterleidingsystemen
Pijpleidingen voor milieubescherming
Stoomsystemen binnen het bevestigde temperatuurbereik
Verwarmingsnetwerken
Airconditioning- en koelwatersystemen
Industriële waterleidingen
Algemeen compatibele vloeistoftransportsystemen
Engineering- en infrastructuurprojecten
Schepen en maritieme installaties
Commerciële gebouwen
Woongebouwen
Ziekenhuizen en medische voorzieningen
Hotels en openbare voorzieningen
Apparatuur voor milieubescherming
Waterbehandelingsfaciliteiten
Industriële verwerkingsfabrieken
Verwarmings- en airconditioningprojecten
Voordat ze bestellen, moeten klanten het productmateriaal, de pakking, de drukwaarde, het temperatuurbereik, de groefstandaard, de buitendiameter van de buis en het beoogde medium bevestigen.
LIANHE past productie- en kwaliteitscontroleprocedures toe tijdens de inspectie van grondstoffen, het snijden van buizen, het vormen, lassen, warmtebehandeling, oppervlakteafwerking, groefsteken, druktesten, markeren en verpakken.
Beschikbare certificaten:
GB/T 19001-2016
ISO9001:2015
CE-documentatie voor toepasselijke producten
Sanitaire licentie
De feitelijke reikwijdte en beschikbaarheid van het certificaat moeten worden bevestigd op basis van het geselecteerde product, de beoogde toepassing en de bestemmingsmarkt.
Kwaliteitscontrolepersoneel voert proces- en eindinspecties uit. Producten worden vóór levering gecontroleerd om te verifiëren dat hun materialen, afmetingen, groeven, oppervlakken, afdichtingsprestaties, markeringen en verpakking voldoen aan de bevestigde ordervereisten.
Inspecteer de buitendiameter, wanddikte, materiaalkwaliteit en oppervlakteconditie van binnenkomende grondstoffen.
Controleer de lengte, snijpositie en eindtoestand van de grondstoffen na het snijden.
Inspecteer de groef, buitendiameter, wanddikte en andere kritische afmetingen na het bewerken en vormen.
Controleer de lasafmetingen, het lasuiterlijk en de oppervlaktekwaliteit na het lassen en vormen, indien van toepassing.
Inspecteer het productoppervlak, de afmetingen en het gegroefde verbindingsgebied na de warmtebehandeling.
Controleer de kwaliteit van het oppervlak na vibratiepolijsten, magnetisch polijsten, beitsen of andere oppervlaktebehandelingen.
Voer hydraulische druk- en luchtdichtheidstests uit volgens de toepasselijke inspectie-eisen.
Inspecteer productmarkeringen, hoeveelheden, verpakkingsmaterialen, labels en transportmarkeringen vóór verzending.
Beschikbare testprocedures zijn onder meer:
Hydrostatische druktest
Luchtdichtheidstest
Werkdruktest
Negatieve druktest
Uittrekproef
Koud- en warmwatertemperatuurcyclustest
Hydrostatische buig- en torsietest
Hydrostatische trillingstest
Hydrostatische impacttest
Leveringsinspectie:Materiaalkwaliteit, oppervlakteconditie, productafmetingen, groefafmetingen, hydrostatische prestaties, luchtdichtheid, productmarkeringen, hoeveelheid en verpakking.
De toepasselijke tests en bemonsteringsverhoudingen zijn afhankelijk van het geselecteerde product, de geldende norm, de beoogde toepassing en het bevestigde inspectieplan.
Inspectierapporten en kwaliteitsdocumenten kunnen worden geleverd volgens de bevestigde product- en ordervereisten, waaronder:
EN 10204 3.1 Materiaaltestcertificaat
Certificaat van grondstoffeninspectie
Radiologisch testrapport, indien van toepassing
Testrapport hydraulische afdichting
Dimensionaal en groefinspectierapport
Testrapport druk- en luchtdichtheid
Inspectierapport van derden
Overige projectspecifieke kwaliteitsdocumenten
De reikwijdte van de inspectie, testverhoudingen, documentatievereisten en regelingen voor getuigenverklaringen door derden moeten vóór de productie worden bevestigd.
Onze fabriek in Wenzhou, Zhejiang, China, is uitgerust om de productie van standaard en op maat gemaakte roestvrijstalen groeffittingen en persfittingen te ondersteunen.
De belangrijkste productieapparatuur omvat:
Vijf automatische productielijnen voor het lassen van pijpen
Twee lasersnijmachines
Vijf vibratiepolijstmachines
Twee magnetische polijstmachines
Vijf luchtdichtheids- en hydraulische testunits
Drie vormmachines
Drie groefmachines
Twee boormachines
Tien CNC-draaibanken
Zes eindbewerkingsmachines
Twee verticale hydrovormmachines
Twee hydrovormmachines van het frametype
Tien pijpbuigmachines
Acht automatische argonbooglasmachines
Vier hydraulische tekenmachines
Vier snelle hydraulische ponsmachines
Twee lasermarkeermachines
Twee verpakkingseenheden
Andere gerelateerde productie- en inspectieapparatuur
Deze productiemogelijkheden ondersteunen materiaalvoorbereiding, mechanisch vormen, groefsteken, lassen, warmtebehandeling, oppervlakteafwerking, druktesten, markeren, inspectie en exportverpakkingen.
Elke koppeling is beschermd met een plastic zak om blootstelling aan stof, vocht en oppervlakteverontreiniging te verminderen. De producten worden vervolgens verpakt in versterkte exportdozen en indien nodig geconsolideerd in houten kisten.
Deze meerlaagse verpakking helpt de roestvrijstalen gegroefde koppelingen te beschermen tegen stoten, krassen, vervuiling en hanteringsschade tijdens opslag en internationaal transport.
Op maat gemaakte dozen, klantlogo's, etiketten, streepjescodes, palletverpakkingen en andere verpakkingsvoorzieningen kunnen worden geleverd volgens bevestigde ordervereisten.
Minimale bestelhoeveelheid:Normaal gesproken 5–10 stuks, afhankelijk van de productgrootte en de huidige voorraad.
We houden voorraad bij voor veel reguliere producten en veelgevraagde maten. Van geselecteerde producten zijn maximaal 5.000 stuks beschikbaar. Omdat de voorraadniveaus voortdurend veranderen, moeten de werkelijke hoeveelheden en de beschikbaarheid van onmiddellijke levering opnieuw worden bevestigd bij het aanvragen van een offerte.
Levertijd:Producten in normale maten die uit voorraad leverbaar zijn, kunnen doorgaans binnen 3 tot 7 dagen worden geleverd. Bestellingen waarvoor nieuwe productie nodig is, duren normaal gesproken ongeveer 25 dagen.
Offertetijd:Normaal gesproken binnen drie werkuren na ontvangst van de volledige specificaties en hoeveelheidsvereisten.
Geldigheid van offerte:Normaal gesproken 3-7 dagen, afhankelijk van de prijzen van roestvrijstalen grondstoffen, wisselkoersen en huidige marktomstandigheden.
Gratis monsters:Er kunnen gratis monsters worden verstrekt voor dimensionale verificatie en kwaliteitsevaluatie. De kosten voor internationale expresverzending worden normaal gesproken door de ontvanger betaald.
Betalingsvoorwaarden:Er is vooraf een aanbetaling van 30% T/T vereist, terwijl het resterende saldo van 70% vóór levering wordt betaald. Specifieke betalingsregelingen kunnen worden besproken op basis van de orderwaarde en samenwerkingsvoorwaarden.
Beschikbare betalingsmethoden zijn onder meer T/T, Western Union, PayPal en andere onderling overeengekomen methoden.
Beschikbare handelsvoorwaarden:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP en DDU
Producten kunnen worden geleverd via zeevracht, luchtvracht, landtransport of internationale expresdienst. De verzendmethode kan worden geselecteerd op basis van de bestelhoeveelheid, het pakketvolume, de bestemming, het vereiste leveringsschema en het transportbudget.
Onze standaardgarantieperiode voor productkwaliteit is één jaar. Als tijdens de garantieperiode een productiegerelateerd kwaliteitsprobleem wordt bevestigd, zal ons team de oorzaak onderzoeken en een passende technische of after-sales oplossing bieden.
Klanten moeten het productmodel, het bestelnummer, de groefafmetingen, de installatieomstandigheden, de werkdruk, de werktemperatuur, het getransporteerde medium en relevante foto's of video's opgeven om te helpen bij de technische evaluatie.
Fabrikant:LIANHE
Plaats van herkomst:Wenzhou, Zhejiang, China
Adres
Gebouw 2, nr. 3991, Binhai 3 Road, Wenzhou economische technologische ontwikkeling
Tel
