Roestvrijstalen persdop S-type voor buisverbindingen

Beschrijving van roestvrijstalen persdop S-type

De LIANHE roestvrijstalen persdop S-type is ontworpen om het uiteinde van een roestvrijstalen pijpleiding veilig af te dichten en te beëindigen. De perspassing biedt een snelle, permanente en betrouwbare afdichtingsoplossing voor water-, gas-, verwarmings-, koeling- en compatibele industriële vloeistofsystemen.

De persdop is vervaardigd uit mechanisch gevormde roestvrijstalen buizen en biedt een goede structurele sterkte, corrosieweerstand, maatvastheid en langdurige operationele prestaties. Indien geïnstalleerd met de juiste afdichtring en goedgekeurd persgereedschap, vormt het een veilige afsluiting van het buisuiteinde zonder dat uitgebreid laswerk ter plaatse nodig is.

De S-type persverbinding kan de installatietijd helpen verkorten, de arbeidsvereisten verminderen en de aanleg van pijpleidingen vereenvoudigen. Het product is verkrijgbaar in verschillende maten, roestvrijstalen kwaliteiten, oppervlakteafwerkingen en pakkingmaterialen om te voldoen aan de eisen van commerciële, residentiële, industriële en infrastructuurprojecten.

Technische specificaties

Fabrieksinspectierapporten

Inspectierapporten en ondersteunende kwaliteitsdocumenten kunnen worden geleverd volgens de bevestigde ordervereisten, waaronder:

• EN 10204 3.1 Materiaaltestcertificaat

• Certificaat van grondstoffeninspectie

• Radiologisch testrapport, indien van toepassing

• Testrapport hydraulische afdichting

• Dimensionaal inspectierapport

• Inspectierapport stopcontact en aansluiting

• Inspectierapport van derden

• Overige projectspecifieke kwaliteitsdocumenten

De inspectieomvang, de testverhouding, de documentatievereisten en de regelingen voor getuigen van derden moeten vóór de productie worden bevestigd.

Producttesten

Beschikbare testprocedures zijn onder meer:

• Hydrostatische druktest

• Luchtdichtheidstest

• Werkdruktest

• Negatieve druktest

• Uittrekproef

• Koud- en warmwatertemperatuurcyclustest

• Hydrostatische buig- en torsietest

• Hydrostatische trillingstest

• Hydrostatische impacttest

Leveringsinspectie:Materiaalkwaliteit, oppervlakteconditie, afmetingen, mofstructuur, wanddikte, hydrostatische prestaties, luchtdichtheid, productmarkeringen, hoeveelheden en verpakking.

De toepasselijke tests zijn afhankelijk van de productspecificatie, de geldende norm, de beoogde toepassing en het bevestigde inspectieplan.

Productkwaliteitscontrole in acht stappen

Kwaliteitscontrolepersoneel voert tijdens de productie proces- en eindinspecties uit. Producten worden vóór levering geïnspecteerd om te verifiëren dat hun materialen, afmetingen, oppervlakken, aansluitingen, afdichtingsprestaties, markeringen en verpakking voldoen aan de bevestigde eisen.

1. Inspecteer de buitendiameter, wanddikte, materiaalkwaliteit en oppervlakteconditie van binnenkomende grondstoffen.

2. Controleer de lengte, snijpositie en eindtoestand van de grondstoffen na het snijden.

3. Inspecteer de afmetingen van de mof, de buitendiameter en de wanddikte na het bewerken en mechanisch vormen.

4. Controleer de lasafmetingen, het lasuiterlijk en de oppervlaktekwaliteit na het lassen en vormen, indien van toepassing.

5. Inspecteer het productoppervlak, de afmetingen en de socketstructuur na de warmtebehandeling.

6. Controleer het oppervlak na trilpolijsten, magnetisch polijsten, beitsen of andere oppervlaktebehandelingen.

7. Voer hydraulische druk- en luchtdichtheidstesten uit volgens de toepasselijke inspectie-eisen.

8. Controleer vóór verzending de productmarkeringen, hoeveelheden, verpakkingsmaterialen, labels en verzendmarkeringen.

Productieapparatuur

Onze productiefaciliteit is uitgerust met vijf automatische pijplasproductielijnen, twee lasersnijmachines, vijf vibratiepolijstmachines, twee magnetische polijstmachines, vijf luchtdichtheids- en hydraulische testunits, drie vormmachines, drie groefmachines, twee boormachines, tien CNC-draaibanken en zes eindbewerkingsmachines.

De aanvullende uitrusting omvat twee verticale hydrovormmachines, twee hydrovormmachines van het frametype, tien pijpbuigmachines, acht automatische argonbooglasmachines, vier hydraulische trekmachines, vier snelle hydraulische ponsmachines, twee lasermarkeermachines, twee verpakkingseenheden en andere gerelateerde productie- en inspectieapparatuur.

Deze productiemogelijkheden ondersteunen de voorbereiding van roestvrijstalen buizen, mechanisch vormen, lassen, warmtebehandeling, oppervlakteafwerking, druktesten, productmarkering, inspectie en exportverpakkingen.

Verpakking

Elke roestvrijstalen persdop is beschermd met een plastic zak om blootstelling aan vocht, stof en oppervlakteverontreiniging te verminderen. De producten worden vervolgens verpakt in versterkte exportdozen en indien nodig geconsolideerd in houten kisten.

Deze meerlaagse exportverpakking helpt de persdoppen te beschermen tegen stoten, krassen, vervuiling en hanteringsschade tijdens opslag en internationaal transport over lange afstanden.

Op maat gemaakte dozen, klantlogo's, etiketten, streepjescodes, palletverpakkingen en andere verpakkingsvoorzieningen kunnen worden geleverd volgens bevestigde ordervereisten.

Verzending en levering

Beschikbare handelsvoorwaarden:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP en DDU

Producten kunnen worden geleverd via zeevracht, luchtvracht, landtransport of internationale expresdienst.

Levertijd:Producten in normale maten die uit voorraad leverbaar zijn, kunnen doorgaans binnen 3 tot 7 dagen worden geleverd. Bestellingen waarvoor nieuwe productie nodig is, duren normaal gesproken ongeveer 25 dagen.

Het daadwerkelijke leveringsschema is afhankelijk van de productspecificaties, de beschikbaarheid van materialen, de bestelhoeveelheid, de inspectie-eisen, de aangepaste verpakking en het huidige productieplan in de fabriek.

Commerciële voorwaarden

Minimale bestelhoeveelheid:Normaal gesproken 5–10 stuks, afhankelijk van de productgrootte en de huidige voorraad.

Wij onderhouden voorraad voor veel standaardproducten en veelgevraagde maten. Van geselecteerde producten kunnen maximaal 5.000 stuks beschikbaar zijn, wat flexibele inkoop en korte levertijden ondersteunt. Werkelijke voorraadhoeveelheden moeten worden bevestigd bij het aanvragen van een offerte.

Betalingsvoorwaarden:Er is vooraf een aanbetaling van 30% T/T vereist, terwijl het resterende saldo van 70% vóór levering wordt betaald. Specifieke betalingsvoorwaarden kunnen per bestelling besproken worden.

Beschikbare betalingsmethoden zijn onder meer T/T, Western Union, PayPal en andere onderling overeengekomen methoden.

Gratis monsters:Er kunnen gratis monsters worden verstrekt voor dimensionale verificatie en kwaliteitsevaluatie. De kosten voor internationale expresverzending worden normaal gesproken door de ontvanger betaald.

Offertetijd:Normaal gesproken binnen drie werkuren na ontvangst van de volledige productspecificaties en hoeveelheidsvereisten.

Geldigheid van offerte:Normaal gesproken 3-7 dagen, afhankelijk van de prijzen van roestvrijstalen grondstoffen, wisselkoersen en huidige marktomstandigheden.