Ringkrimpkoppeling van roestvrij staal

Productbeschrijving

De LIANHE roestvrijstalen ringkrimpkoppeling is ontworpen om twee compatibele roestvrijstalen buizen in water-, gas- en industriële leidingsystemen met elkaar te verbinden. De configuratie met dubbele socket zorgt voor een veilige verbinding terwijl een continu en efficiënt stroompad behouden blijft.

De koppeling is vervaardigd uit mechanisch gevormde roestvrijstalen buizen en combineert maatnauwkeurigheid, corrosieweerstand en betrouwbare afdichtingsprestaties. De ringkrimpverbinding vereenvoudigt ook de installatie door de noodzaak voor conventioneel draadsnijden of lassen ter plaatse te verminderen.

Kern technische specificaties

LIANHE-ringkrimpkoppelingen worden geproduceerd in meerdere maten en roestvrijstalen kwaliteiten om aan verschillende leiding- en projectvereisten te voldoen.

• Maatbereik:1/2"–4" (DN15–DN100)

• Wanddikte:0,8–2,0 mm

• Toepasselijke normen:GB, EN, DIN en ASME

• Materialen:SS304, SS304L, SS316 en SS316L

• Equivalente cijfers:0Cr18Ni9, S30408, SUS304, 1.4301, 0Cr17Ni12Mo2, S30403, 1.4306, S31603 en 1.4404

• Socket-aansluiting:Ringen krimpen

• Nominale druk:PN16

• Hydrostatische testdruk:2,5 MPa

• Luchtdichtheidstestdruk:1,05 MPa

• Pakkingtemperatuurbereik:−20°C tot 110°C

• Productieproces:Mechanisch gevormd uit roestvrijstalen buis

• Oppervlaktebehandeling:Trillingspolijsten, magnetisch polijsten of beitsen

• Toepasselijke media:Koud en warm drinkwater, afvalwater, industriewater, olie en gas

• Productmarkering:Logo, buitendiameter, wanddikte en materiaalkwaliteit

• OEM-markering:Klantlogo en aangepaste markering beschikbaar

• Merk:LIANHE

• Plaats van herkomst:Wenzhou, China

• HS-code: 7307230000

De werkelijke druk-, temperatuur- en mediumcompatibiliteit moet worden bevestigd volgens de geselecteerde roestvrij staalkwaliteit, pakking, buismaat en toepasselijke systeemnorm.

Toepassingen en productvoordelen

De koppeling kan worden gebruikt voor het aansluiten van rechte leidingsecties in compatibele water-, gas-, direct drinkwater-, verwarming-, airconditioning-, milieubeschermings- en industriële watersystemen.

Typische toepassingen zijn onder meer technische projecten, schepen, commerciële en residentiële gebouwen, ziekenhuizen, hotels en industriële faciliteiten. Voor stoom, olie, gas of andere veeleisende media dient u de compatibiliteit van materiaal en pakkingen te bevestigen voordat u bestelt.

Belangrijkste productvoordelen

1. Structurele sterkte:Het mechanisch gevormde lichaam zorgt voor sterkte en maatvastheid voor compatibele leidinginstallaties.

2. Corrosiebestendigheid:Er zijn meerdere soorten roestvrij staal beschikbaar voor verschillende werkomgevingen.

3. Lange levensduur:Een duurzame roestvrijstalen constructie kan de vervangings- en onderhoudsvereisten verminderen.

4. Lage stromingsweerstand:De doorlopende interne doorgang ondersteunt een efficiënte vloeistoftransmissie.

5. Seismische prestaties:De mechanische verbinding is geschikt voor op de juiste manier ontworpen systemen die worden blootgesteld aan trillingen of beweging.

6. Milieuwaarde:Roestvast staal is duurzaam en recycleerbaar en ondersteunt leidinginstallaties met een lange levensduur.

7. Snelle installatie:Ringkrimpen vermindert de noodzaak voor conventioneel draadsnijden of lassen op locatie.

8. Verborgen installatie:De compacte verbinding is geschikt voor blootliggende en ingebedde pijpleidingen, afhankelijk van de geldende eisen.

9. Kostenefficiëntie:Snellere installatie en beperkt onderhoud kunnen de totale kosten van het leidingsysteem verlagen.

10. Slijtvastheid:De roestvrijstalen behuizing biedt duurzaamheid onder geschikte bedrijfsomstandigheden.

11. Hygiënische toepassingen:Compatibele materialen kunnen worden gebruikt in drinkwatersystemen die aan de relevante sanitaire eisen voldoen.

12. Betrouwbare afdichting:De juiste leiding, pakking en krimptang zorgen voor een veilige en lekvrije verbinding.

13. Consistente verbinding:Het ontwerp met dubbele mof zorgt ervoor dat de pijpuitlijning tussen twee verbonden secties behouden blijft.

Kwaliteitscontrole en testen

LIANHE past tijdens de productie proces- en eindinspectieprocedures toe. Toegewijd kwaliteitscontrolepersoneel inspecteert materialen, afmetingen, oppervlakken, afdichtingsprestaties, markering en verpakking vóór verzending.

Kwaliteitscontroleproces in acht stappen

1. Inspecteer de grondstofkwaliteit, de buitendiameter en de wanddikte.

2. Controleer de materiaallengte en de toestand van het buisuiteinde na het snijden.

3. Inspecteer na de bewerking de mof, de buitendiameter en de wanddikte.

4. Onderzoek het gevormde gebied, de lasafmetingen en de toestand van het oppervlak, indien van toepassing.

5. Controleer het oppervlak, de afmetingen en de mofgeometrie na de warmtebehandeling.

6. Inspecteer het afgewerkte oppervlak na het polijsten of beitsen.

7. Voer de toepasselijke hydraulische en luchtdichtheidstesten uit.

8. Controleer productmarkeringen, hoeveelheden en verpakking vóór levering.

Beschikbare testitems

Testen kunnen hydrostatische, luchtdichtheids-, druk-, negatieve druk-, trek-, warm- en koudwatercyclus, hydrostatische buig- en torsie-, trillings- en impacttests omvatten.

De leveringsinspectie heeft betrekking op het materiaal, de oppervlakteafwerking, de afmetingen, de hydrostatische prestaties en de luchtdichtheid volgens de toepasselijke specificatie.

Inspectiedocumenten

Afhankelijk van de product- en ordervereisten kan de beschikbare documentatie het volgende omvatten:

• EN 10204 3.1 materiaaltestcertificaat

• Inspectiecertificaat van grondstoffen

• Radiologisch testrapport

• Testrapport hydraulische afdichting

• Dimensionaal inspectierapport

• Inspectierapport van derden

Beursgenoteerde bedrijfscertificeringen omvatten GB/T 19001-2016, ISO 9001:2015, CE en sanitaire licentie. Bevestig welke certificaten van toepassing zijn op de geselecteerde koppelings- en bestemmingsmarkt.

Productieapparatuur en fabriekscapaciteiten

De productieapparatuur omvat vijf automatische pijplaslijnen, twee lasersnijmachines, vijf vibratiepolijstmachines, twee magnetische polijstmachines, vijf luchtdichtheids- en hydraulische testunits, drie vormmachines, drie groefmachines, twee boormachines, tien CNC-draaibanken en zes kopse machines.

De faciliteit beschikt ook over waterexpansie-, pijpbuig-, automatisch argonbooglassen, hydraulisch trekken, hogesnelheidsponsen, lasermarkeren en verpakkingsapparatuur.

LIANHE ondersteunt klanten met marktspecifieke eisen, technische productselectie, OEM-markering, op maat gemaakte verpakkingen, productiebeheer en commercieel concurrerende offertes.

Verpakkings- en handelsvoorwaarden

• Verpakking:Plastic zakken, dozen en houten kisten

• MOQ:Over het algemeen 5-10 stuks

• Voorraad:Afhankelijk van de gevraagde maat, materiaal en actuele voorraad

• Monsters:Er zijn mogelijk gratis monsters beschikbaar; koerierskosten zijn niet inbegrepen

• Offertetijd:Normaal gesproken binnen drie uur na ontvangst van de volledige vereisten

• Prijsgeldigheid:Over het algemeen 3 tot 7 dagen, afhankelijk van de materiële marktomstandigheden

• Voorraadlevering:Ongeveer 3-7 dagen voor beschikbare reguliere maten

• Productiedoorlooptijd:Ongeveer 25 dagen

• Betaling:30% T/T-aanbetaling en 70% saldo vóór levering; specifieke voorwaarden zijn bespreekbaar

• Betaalmethoden:T/T, Western Union en PayPal

• Handelsvoorwaarden:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP en DDU

• Verzending:Over zee, door de lucht of internationale express

• Garantie:Standaard één jaar kwaliteitsgarantie

Voor een nauwkeurige prijsopgave dient u de gewenste afmeting, wanddikte, materiaalkwaliteit, hoeveelheid, bedrijfsmedium, druk, temperatuur, markering, verpakking en bestemming op te geven.