Roestvrijstalen persverloopstuk D-type voor leidingsystemen

Productbeschrijving

Onze roestvrijstalen persverkleiner D-type is ontworpen om te voldoen aan strenge industriële normen en biedt een veilige, lekvrije verbinding voor diverse leidingsystemen. De gedetailleerde technische specificaties, kwaliteitscontroleprocessen en commerciële voorwaarden hieronder zijn gestructureerd om uw aankoopbeslissingen en projectplanning te vergemakkelijken.

Productspecificaties en technische gegevens

• Maatbereik:1/4”~4” (DN10~DN100)

• Dikte:0,6~2MM

• Normen:GB/T19228.2-2011, CJ/T 152-2016, CJ/T466-2014, EN, DIN, ASME

• Materiaal:0Cr18Ni9 SS304 S30408 ​​SUS304 1.4301, 0Cr17Ni12Mo2 SS316 S31603 SUS316 1.4404, SS304L S30403 1.4306, SS316L S31603 1.4404.

• Materiaal ringpakking:CIIR, EPDM, PTFE, Nitril.

• Bijpassende pakking Toepasselijk temperatuurbereik:-20℃~110℃

• Verbindingsmodus van socket-uiteinde:D-type en S-type;

• Nominale druk:PN16; Waterdruktest: 2,5 MPa; Testdruk luchtdichtheid: 1,05 MPa.

• Proces:Leidingen - Mechanisch gevormd;

• Oppervlaktebehandeling:Trillingspolijsten, magnetisch polijsten, beitsen;

• Productmarkering:LOGO-OD-W.T-materiaal (kan het LOGO van de klant markeren en markeren volgens de eisen van de klant.);

• Medium:Drinkwater (koud water, warm water), afvalwater, industrieel water, olie, gas.

• Merk:LIANHE

Voordelen & toepassingen

Toepassingsgebieden:Ideaal voor technische projecten, schepen, commerciële gebouwen, woongebouwen, ziekenhuizen, hotels, milieubescherming, verwarming, airconditioning, enz. Het wordt veel toegepast in allerlei soorten leidingsystemen, waaronder waterleidingsystemen, gasleidingsystemen, direct drinkwaterleidingsysteem, milieubescherming leidingsysteem, stoomleidingsysteem, verwarmingsleidingsysteem, airconditioning leidingsysteem, industrieel waterleidingsysteem enzovoort.

Productvoordelen:

1. Hoge weerstandssterkte;

2. Corrosiebestendigheid;

3. Lange levensduur;

4. Lage stromingsweerstand;

5. Goede seismische prestaties;

6. BABSL;

7. De milieubescherming;

8. Eenvoudig te installeren;

9. Geschikt voor ingebedde installatie;

10. Lage uitgebreide kosten;

11. Slijtvast;

12. Gezondheid;

13. Goede afdichting, geen lekkage.

Kwaliteitscontrole en productie

We hanteren een streng kwaliteitscontrolesysteem om ervoor te zorgen dat elke fitting aan de hoogste industriële eisen voldoet. We hebben QC-personeel op de productielijnen om de inspectie uit te voeren. Alle producten moeten vóór levering zijn geïnspecteerd. Wij voeren zowel online inspectie als eindinspectie uit.

Productkwaliteitscontroleproces (8 stappen):

1. Grondstof buitendiameter dikte materiaalinspectie;

2. De lengte en het uiteinde van de grondstoffen moeten na het snijden worden geïnspecteerd;

3. Na machinale verwerking worden de mof, buitendiameter en dikte gecontroleerd;

4. Het oppervlak van de lasgrootte moet worden geïnspecteerd na het lassen;

5. Na de warmtebehandeling moeten het oppervlak, de maat en de mof worden geïnspecteerd;

6. Controleer na de oppervlaktebehandeling of het oppervlak gekwalificeerd is;

7. 100% hydraulische luchtdichtheidstest;

8. Markering en verpakkingsinspectie.

• Testitems:Hydrostatische test, luchtdichtheidstest, druktest, negatieve druktest, trektest, temperatuurveranderingstest (koud- en warmwatercyclus), hydrostatische buig- en torsietest, hydrostatische trillingstest, hydrostatische impacttest.

• Leveringsinspectie:Materiaal, oppervlak, maat, hydrostatische test, luchtdichtheidstest.

• Fabrieksinspectierapport en certificaten:EN 10204/3.1B-MTC, grondstoffeninspectiecertificaat, 100% radiografietestrapport, testrapport hydraulische afdichting, draadinspectierapport, inspectierapport van derden, enz.

• Certificaten:GB/T19001-2016, ISO9001:2015, CE, Sanitaire licentie.

Productieapparatuur:5 sets automatische productielijnen voor pijplassen, 2 lasersnijmachines, 5 vibratiemachines, 2 magnetische werpmachines, 5 luchtdichte en hydraulische testapparatuur, 3 vormmachines, 3 groefmachines, 2 boormachines, 10 CNC-draaibanken, 6 machines voor platte opening, 2 verticale waterexpansiemachines, 2 frame-waterexpansiemachines, 10 pijpbuigmachines, 8 automatische argonbooglasmachines, 4 hydraulische tekenmachines, 4 hydraulische hogesnelheidsponsmachines, 2 lasertypemachines, 2 verpakkingen en andere aanverwante apparatuur.